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焊接鍍鋅管有哪些注意事項(xiàng)？

來源：m.pqbee.com 發(fā)布時(shí)間：2022年09月21日

一、前提要打磨

三明鍍鋅管但焊接處的鍍鋅層一定要打磨掉，否則會出現(xiàn)氣泡、沙眼、虛焊等現(xiàn)象。它還會使焊縫變脆并降低剛度。

二、鍍鋅鋼板的焊接特性

鍍鋅管一般在低碳鋼外面鍍一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為 419°C，沸點(diǎn)約為 908°C。在焊接過程中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中的固溶度大，鋅液會沿晶界深度侵蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)的鋅會形成“液態(tài)金屬脆化”。

同時(shí)，鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性，在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。

如果角焊縫是焊接的，特別是T型接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅管焊接時(shí)，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā)甚至揮發(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

通過氧化形成的ZnO具有高熔點(diǎn)，高于約1800°C。焊接過程中參數(shù)過小，會造成ZnO夾渣，同時(shí)。因?yàn)殇\成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾雜物。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量白煙揮發(fā)，對人體有刺激和危害。因此，必須將焊縫處的鍍鋅層打磨掉。

3.焊接過程控制

鍍鋅管的焊前準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。需要注意的是，凹槽尺寸和附近的鍍鋅層要小心處理。為了焊透，坡口尺寸要合適，一般為60~65°，并留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊接前，可以將坡口內(nèi)鍍鋅的鍍鋅層去除后進(jìn)行焊錫。

在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用集中坡口和無鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝降低了未焊透的可能性。

上一條：熱鍍鋅管生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意什么？下一條：廠家談如何焊接方矩管的工藝

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